Hvor gjenspeiles de strukturelle egenskapene til fleksografisk trykkpresse?

Hvor gjenspeiles de strukturelle egenskapene til fleksografisk trykkpresse?I stadiet av Kinas raske økonomiske utvikling blir motsetningen mellom økonomisk vekst, miljøforurensning og kostnadsvekst stadig mer akutt, men denne motsetningen er ikke en selvmotsigelse.I den sterkt forurensede trykkeribransjen er grønn trykking veldig populær.I prosessen med kontinuerlig forbedring av mange utskriftsutstyr, hvordan kan fleksografisk trykkpresse ha fordeler med å spare kostnader og redusere forurensning?

Platerullen til fleksografisk presse er vanligvis i direkte kontakt med trykkmaterialet.Derfor må trykkplaterullen skrape av blekket på rulleoverflaten med en skrape før blekkutløpssporet kommer i kontakt med trykkmaterialet, og deretter overføre blekket i det konkave hullet til underlaget gjennom pressing av pressvalsen og kapillærvirkningen til trykkmaterialet.De fleste høyhastighets fleksografiske presser er trommelpresser for kontinuerlig utskrift.

I tilberedningsprosessen varmes rullen opp i varmt vann og legges deretter i klorsyreløsningen for å skrelle av kromlaget og rustlaget.Skyll det så, fornikling på jernrull, stabil kobberbelegg og sinkbelegg på aluminiumsrull, og ankomme samme dag.

Mange utstyrsforbedringer kan redusere forurensning.Bruk av vegetabilsk olje i stedet for bensin som løsemiddel, bruk av vannbasert blekkteknologi vil redusere miljøforurensning, og å bruke mindre forurensede løsemiddelmaterialer i stedet for eksisterende løsemidler er også en bedre metode.

Hva er de strukturelle egenskapene til fleksografisk presse?Flexografisk presse, som en viktig trykkemaskin, har en god anvendelse i mange bransjer.Hva er de strukturelle egenskapene til fleksografisk presse?

1. Hylseplatesylinderen og anilox-rullestrukturen er tatt i bruk, noe som gjør de øvre og nedre platene enkle, fleksible, praktiske å lagre, høy systemnøyaktighet og har funksjonen "rask versjonsendring".

2. Avlastingsmottaksenheten vedtar den dobbelte armens roterende rammen til separasjonstårnet, som har funksjonen med høyhastighets non-stop rulleskift.

3. Tørkeovnen bruker direkte luftinntakstype, med lite lufttap og høy effektivitet.Ovnen med ny struktur kan realisere sekundær utnyttelse av varmeenergi og styres av intelligent konstant temperatursystem.

4. Det lukkede blekktransportsystemet med dobbel skrapehulrom er tatt i bruk for å redusere miljøforurensning, forenkle rask rengjøring og redusere blekkskiftetid og avstengningstid.Skrapeanordningen er pneumatisk trykksatt og blekkkammeret er lukket.Den har funksjonene rotasjon og rask demontering, noe som bidrar til å rengjøre og erstatte blader og blekkblokker.

5. Veggplaten har en integrert struktur og er ikke lett å deformere.

6. Den sentrale pregesylinderen vedtar dobbelveggstruktur og vannsirkulasjonssystem med konstant temperatur for å holde den ytre overflatetemperaturen til pregesylinderen konstant og forhindre termisk utvidelse av pregesylinderen;Mekanisk bremseanordning er tatt i bruk for å sikre pålitelig drift.

I selve utskriftsprosessen er faktorene som påvirker børsteeffekten til høyhastighets fleksografisk presse som følger:

1. Ved prøvetrykk brukes selvfølgelig lasersetteren til prøvetrykk, og enkeltnøyaktigheten er mellom 0,01-0,1 mm.Men på grunn av de forskjellige filmene som brukes, vil det også forekomme noen feil.

2. På grunn av problemene med papirfremstillingsteknologi vil lysstyrken, tykkelsen og teksturen til det samme papiret som produseres av forskjellige papirfabrikker være forskjellig.

3. Etter utskrift er neste steg hovedsakelig å kutte trykksaken med en papirkutter.Ved kutting av ferdige produkter, på grunn av feilen til selve kutteren, eksisterer feilen etter kutting av ferdige produkter også objektivt.

4. Høyhastighets fleksografisk pressefeil.Den ene er overtrykksnøyaktighet, den andre er blekkfarge.


Innleggstid: 15. april 2022